PARTS FEEDER THEO YÊU CẦU
Parts Feeder là gì?
Parts Feeder là Máy cấp liệu phễu rung, thiết bị phổ biến được sử dụng để cung cấp cho các bộ phận riêng lẻ để lắp ráp trên dây chuyền sản xuất công nghiệp. Parts Feeder được sử dụng khi một gói số lượng lớn các thành phần nhỏ được sắp xếp ngẫu nhiên. Và sắp xếp linh kiện theo một trật tự nhất định, giúp tự động hóa quy trình gắn nhanh, đóng gói hoặc kiểm tra sản phẩm trong dây chuyền sản xuất công nghiệp.
Cấu hình cơ sở của Parts Feeder
Một hệ thống cấp thường bao gồm các thành phần chính:
- Bowl Feeder (Phễu cung): dạng tròn, dạng thẳng hoặc dạng khay rung – nơi chứa và sắp xếp linh kiện theo hướng xác định.
- Bộ rung (Rung): Gay dao động để linh kiện chuyển theo máng dẫn.
- Controller (Bộ điều khiển): Điều chỉnh tần số, tốc độ cao.
- Linear Feeder (Bộ cấp tuyến tính): Dẫn linh kiện ra ngoài hệ thống.
- Bộ hỗ trợ, khung, cảm biến: Giúp cố định và kiểm soát số lượng linh kiện cấp ra.
Ưu điểm của Parts Feeder
- Tăng tốc độ và sản xuất hiệu quả.
- Giảm nhân công và thao tác thủ công có lỗi.
- Tăng tính ổn định và tự động hóa cho dây xích.
Nguyên lý hoạt động của Parts Feeder
Parts Feeder sử dụng dao động (thường là tần số điện từ) để chuyển sự kiện theo lĩnh vực đã được thiết kế sẵn. Trong quá trình đó, linh kiện được định hướng đúng (ví dụ: đứng lên, nằm ngang, quay đúng chiều) để sẵn sàng cho đoạn tiếp theo.
1. Năng suất cấp (Linh kiện/phút)
Đây là thông số quyết định tốc độ và tốc độ của dữ liệu, cần xác định bao nhiêu linh kiện/phút. Từ đó lựa chọn các loại bát, công suất bộ rung và thiết kế phù hợp để đảm bảo không bị “kẹt”, “nghẽn”.
2. Sức mạnh chứa đựng (bao nhiêu linh kiện)
Quy định số lượng linh kiện mà bát chứa được mỗi lần nạp, tránh thao tác nạp liên tục. Bát quá lớn thì hiệu quả sẽ giảm, quá nhỏ thì phải tải liên tục.
3. Điện áp đầu vào
Phổ biến tại Việt Nam: 220V/50Hz – 1 pha. Nếu nhà sử dụng điện 3 pha hay hệ thống tự động hóa đặc biệt → cần cung cấp thông tin cụ thể để thiết kế điều khiển mạch phù hợp. Kiểm tra nguồn cần thiết cho bộ điều khiển (bộ điều khiển), cảm biến, PLC, tần số biến không?
4. Hướng ra của linh kiện
Hướng ra của chi tiết sau bát ăn rất quan trọng, hướng ra trái, phải, trước, sau phải phù hợp với dòng kế tiếp.
5. Chiều xoay của Bowl (thuận hay ngược kim đồng hồ)
Phụ thuộc vào linh kiện hướng dẫn và không có giá trị gắn kết. Một số bát có thiết kế được chạy chỉ theo chiều (làm dạng rãnh hoặc hệ thống hướng dẫn đặc biệt).
6. Chiều cao & chiều dài đầu ra của Linear Feeder
Đây là phần đặc biệt quan trọng, vì ảnh trực tiếp đến khả năng tiếp nhận của cơ cấu chấp hành kế tiếp (robot gắp, băng tải, cụm ép…).
Liên Hệ Với Công Ty TNHH Cơ Khí Chính Xác K&M
Bạn đang tìm kiếm đối tác Parts Feeder theo yêu cầu đáng tin cậy? Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn và báo giá chi tiết!
- Hotline: +84 985 522 431
- Email: cokhichinhxackm@gmail.com
- Địa chỉ: 532 Lã Xuân Oai, Phường Long Trường, TP Thủ Đức, TP.HCM
Công ty TNHH Cơ Khí Chính Xác K&M cam kết mang đến giải pháp Parts Feeder theo yêu cầu chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu của bạn. Hãy để chúng tôi đồng hành cùng sự thành công của bạn!